一、背景

凱氏定氮法是在1883年被提出來的，該方法被作為標準的檢驗方法沿用到現(xiàn)在。此法是通過測出樣品中氮含量來推算出蛋白質(zhì)的含量，其操作步驟可分為樣品消化、蒸餾、吸收和滴定過程，雖然該方法步驟復雜，但是它是較為準確、經(jīng)典的一種測定方法。在凱氏定氮法中消化操作的條件是產(chǎn)生誤差的主要原因，因此要格外注意。但是在實際的生產(chǎn)實驗中，很多實驗室已經(jīng)開始使用全自動凱氏定氮儀來代替人工操作，儀器的使用讓實驗的每一步都能夠嚴格按照標準的規(guī)定來進行操作，大大減少了實驗誤差。

二、全自動凱氏定氮儀(經(jīng)濟型)ZDDN-III-A功能特點：

1、管道系統(tǒng)全部采用進口管路耐腐管路、管件，確保儀器管路系統(tǒng)無任何泄漏；程控制開關(guān)或接收設備故障提醒。

2、采用10英寸彩色液晶觸摸屏，西門子CPU控制平臺，中英文雙語人機對話，操作簡單易懂；

3、一鍵完成添加試劑、蒸餾、滴定、分析計算、結(jié)果存儲、滴定杯廢液排放全部程序；

4、內(nèi)置3.57cm 熱敏自動切紙打印機，可實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的打印輸出功能；

5、10萬組數(shù)據(jù)存儲，可任意查詢、打??；

6、高精度滴定系統(tǒng)，可達0.75uL/步，結(jié)果準確可靠；

7、獨具程控升溫模式，可減少分析用時，提高工作效率；

8、智能化冷卻水控制系統(tǒng)，實時監(jiān)控冷卻水水溫水壓及流量情況；

9、儀器可自動清洗滴定杯，防止滴定杯中非中性殘留液對低含量及空白樣品的影響；

10、再加堿功能，蒸餾過程中發(fā)現(xiàn)堿液不足時，可多次補充堿液，防止樣品作廢；

11、化肥分析功能，實現(xiàn)一機多用，節(jié)約用戶采購成本；

12、全方位安全保護系統(tǒng)：

①、漏電保護——當發(fā)生漏電或操作人員無意觸電時，系統(tǒng)將切斷電源停止供電，確保操作人員安全。

②、間隔式加堿——加堿過程不是一次瞬間加入，而是間隔式加入，可適當減少酸、堿過強反應。

③、消煮管缺位保護——未放入消煮管時，系統(tǒng)不工作。

④、安全門缺位保護——安全門未拉下時，系統(tǒng)不加熱，保障蒸餾過程操作人員的安全。

⑤、蒸汽系統(tǒng)超溫、超壓保護——防止蒸汽系統(tǒng)壓力過高造成的危險。

⑥、蒸汽缸自動補水功能——當蒸汽發(fā)生器缺水或水位不足時，系統(tǒng)將自動補水避免缺水干燒。

⑦、預加水模式——加堿液前先加入一定量的水，稀釋消化管中濃硫酸，可減少酸、堿劇烈反應。

⑧、安全模式——加堿前先對樣品進行適當加熱，可防止酸、堿的強烈反應。

三、產(chǎn)品參數(shù)：

四、產(chǎn)品詳情：

全自動凱氏定氮儀http://www.grain17.com/yq_class/yq_268_1.html

糧油儀器http://www.grain17